离心泵里有空气时,为什么打不起压

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当泵腔内有空气时，空气会随着叶轮旋转 ，形成气泡
，随着温度的升高，这些气泡越来越大 。

所以这时的水泵就输送不出水了 ，所以打不起压
。

解决方法：拧开水泵出水口的放气铜阀
，将泵腔内的空气放出，再拧紧放气阀 ，问题解决。

管道立式离心泵输送能力不好什么原因

一、泵不能启动或启动负荷大

原因及处理方法如下：

1 、原动机或电源不正常 。处理方法：检查电源和原动机情况
。

2
、泵卡住。处理方法：用手盘动联轴器检查，必要时解体检查
，消除动静部分故障 。

3、填料压得太紧
。处理方法：放松填料。

4 、排出阀未关 。处理方法：关闭排出阀，重新启动。

5
、平衡管不通畅
。处理方法：疏通平衡管。

二、泵不排液

原因及处理方法如下：

1 、灌泵不足（或泵内气体未排完） 。处理方法：重新灌泵
。

2
、泵转向不对。处理方法：检查旋转方向 。

3、泵转速太低
。处理方法：检查转速 ，提高转速。

4 、滤网堵塞
，底阀不灵 。处理方法：检查滤网，消除杂物
。

5、吸上高度太高 ，或吸液槽出现真空。处理方法：减低吸上高度；检查吸液槽压力 。

三
、泵排液后中断

原因及处理方法如下：

1、吸入管路漏气
。处理方法：检查吸入侧管道管道连接处及填料函密封情况。

2 、灌泵时吸入侧气体未排尽 。处理方法：要求重新灌泵。

3
、吸入侧突然被异物堵住
。处理方法：停泵处理异物。

4、吸入大量气体 。处理方法：检查吸入口有否旋涡
，淹没深度是否太浅
。

四 、流量不足

原因及处理方法如下：

1
、同2、3。处理方法：采取相应措施 。

2 、系统静扬程增加
。处理方法：检查液体高度和系统压力。

3
、阻力损失增加 。处理方法：检查管路及止逆阀等障碍
。

4、壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法：更换或修理耐磨环及叶轮 。

5 、其它部位漏液
。处理方法：检查轴封等部位。

6
、泵叶轮堵塞、磨损 、腐蚀 。处理方法：清洗、检查
、调换。

五、扬程不够

原因及处理方法如下：

1 、同二的1
、2、3 、4，三的1 ，四的6
。处理方法：采取相应措施。

2
、叶轮装反（双吸泵） 。处理方法：检查叶轮
。

3、液体密度 、粘度与设计条件不符。处理方法：检查液体的物理性质 。

4
、操作流量太大
。处理方法：减少流量。

六、运行中功耗大

原因及处理方法如下：

1 、叶轮与耐磨环
、叶轮与壳有摩擦 。处理方法：检查并修理
。

2、同五的4项。处理方法：减少流量 。

3 、液体密度增加
。处理方法：检查液体密度。

4、填料压得太紧或干摩擦 。处理方法：放松填料
，检查水封管。

5
、轴承损坏
。处理方法：检查修理或更换轴承。

6、转速过高 。处理方法：检查驱动机和电源
。

7 、泵轴弯曲。处理方法：矫正泵轴 。

8
、轴向力平衡装置失效
。处理方法：检查平衡孔，回水管是否堵塞。

9、联轴器对中不良或轴向间隙太小 。处理方法：检查对中情况和调整轴向间隙
。

七 、泵振动或有异常声响

原因及处理方法如下：

1
、同三的4、六的5 、7
、9项。处理方法：采取相应措施 。

2、振动频率为0~40%工作转速
。过大的轴承间隙 ，轴瓦松动
，油内有杂质，油质（粘度 、温度）不良 ，因空气或工艺液体使轴起泡，润滑不良
，轴承损坏。处理方法：检查后，采取相应措施 ，如调整轴承间隙
，清除油中杂质，更换新油 。

3
、振动频率为60%~100%工作转速。有关轴承问题同2 ，或者是密封间隙过大
，护圈松动，密封磨损
。处理方法：检查、调整或更换密封。

4 、振动频率为2倍工作转速 。不对中 ，联轴器松动
，密封装置摩擦，壳体变形 ，轴承损坏
，支承共振，推力轴承损坏 ，轴弯曲，不良的配合
。处理方法：检查
，采取相应措施，修理、调整或更换。

5
、振动频率为n倍工作转速 。压力脉动 ，不对中心
，壳体变形，密封摩擦 ，支座或基础共振
，管路、机器共振，齿轮啮合不良或磨损
。处理方法：同4 ，加固基础或管路。

6 、振动频率非常高 。轴摩擦
，密封
、轴承、齿轮不精密 、轴承抖动，不良的收缩配合等
。处理方法：同4。

八
、轴承发热

原因及处理方法如下：

1、轴承瓦块刮研不合要求 。处理方法：重新修理轴承瓦块或更换
。

2 、轴承间隙过小。处理方法：重新调整轴承间隙或刮研 。

3
、润滑油量不足 ，油质不良。处理方法：增加油量或更换润滑油
。

4、轴承装配不良。处理方法：按要求检查轴承装配情况
，消除不合要求因素 。

5 、冷却水断路
。处理方法：检查
、修理。

6、轴承磨损或松动 。处理方法：修理轴承或报废
。若松动，复紧有关螺栓。

7 、泵轴弯曲 。处理方法：矫正泵轴
。

8、甩油环变形。甩油环不能转动 ，带不上油 。处理方法：更新甩油环
。

9
、联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法：检查对中情况和调整轴向间隙 。

九、轴封发热

原因及处理方法如下：

1 、填料压得太紧或干摩擦。处理方法：放松填料，检查水封管
。

2
、水封圈与水封管错位。处理方法：重新检查对准 。

3、冲洗 、冷却不良
。处理方法：检查冲洗冷却循环管。

4
、机械密封有故障 。处理方法：检查机械密封
。

十、转子窜动大

原因及处理方法如下：

1 、操作不当
，运行工况远离泵的设计工况。处理方法：严格操作，使泵始终在设计工况附近运行 。

2
、平衡不通畅
。处理方法：疏通平衡管。

3、平衡盘及平衡盘座材质不合要求 。处理方法：更换材质符合要求的平衡盘及平衡盘座
。

十一 、发生水击

原因及处理方法如下：

1
、由于突然停电 ，造成系统压力波动
，出现排内存在气体。处理方法：将气体排净 。

2、高压液柱由于突然停电迅猛倒灌，冲击在泵出口单向阀阀板上。处理方法：对泵的不合理排出系统的管道 、管道附近的布置进行改造
。

3、出口管道的阀门关闭过快。处理方法：慢慢关闭阀门 。

由上海泰通水泵提供

管道立式离心泵输送能力不好的原因可能是：

1
、进出口阀门未打开 ，进出管路阻塞
，流道叶轮阻塞
。

2、吸入管漏气。

3 、电机运行方向不对，电机缺相转速很慢 。

4
、管路阻力过大 ，泵选型不当
。

5、电压偏低。调整电机方向
，紧固电机接线 。

解决方法：

1 、去除阻塞物
。

2
、拧紧各密封面，排除空气。

3、减少管路弯道 ，重新选泵 。

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